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上銀HIWIN滾珠絲杠間隙產(chǎn)生的原因分析

1. 無(wú)預(yù)壓或預(yù)壓不足 
無(wú)預(yù)壓的滾珠絲桿垂直放置時(shí),螺帽會(huì)因本身的重量而造成轉(zhuǎn)動(dòng)而下滑;無(wú)預(yù)壓的絲桿會(huì)有相當(dāng)?shù)谋诚洞嬖冢?此只能用于較小操作阻力的機(jī)器,但主要的顧慮是定位精度較不要求。 上銀于不同的應(yīng)用上決定正確的預(yù)壓量,并于出貨前調(diào)好預(yù)壓;因此當(dāng)您訂購(gòu)滾珠絲桿前請(qǐng)確實(shí)詳述設(shè)備的操作情況。

2. 扭轉(zhuǎn)位移太大
(1) 熱處理不當(dāng)、硬化層太薄、硬度分佈不均或材質(zhì)太軟鋼 珠、螺帽、絲桿的標(biāo)準(zhǔn)硬度分別為HRC 62~66、HRC58~62、HRC 56~62。
(2) 不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì):細(xì)長(zhǎng)比(Slender ratio)太大等,絲桿的細(xì)長(zhǎng)比越小剛性越高,細(xì)長(zhǎng)比的界限必須在60以下如果細(xì)長(zhǎng)比太大絲桿會(huì)產(chǎn)生自重下垂。

3. 軸承選用不當(dāng) 
通常滾珠絲桿必須搭配斜角軸承,尤其是以高壓力角設(shè)計(jì)的軸承為較佳的選擇;當(dāng)滾珠絲桿承受軸向負(fù)載時(shí),一般的深溝滾珠軸承會(huì)產(chǎn)生一定量的軸向背隙,因此深溝滾珠軸承并不適用于此。

4. 軸承安裝不當(dāng)
(1) 若軸承安裝于滾珠絲桿而兩者貼合不確實(shí),在承受軸向負(fù)載的情況下會(huì)導(dǎo)致背隙的產(chǎn)生,這種情形可能是由于 絲桿肩部太長(zhǎng)或太短所造成的。
(2) 軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳,或兩對(duì)應(yīng)方向的鎖定螺帽面平行度不佳,會(huì)導(dǎo)致軸承的傾斜; 因此絲桿肩部的鎖定螺帽V形牙與軸承承靠面必須同時(shí)加工,才能確保垂直度,如果以研磨方式加工更好。
(3) 以兩個(gè)鎖定螺帽搭配彈簧墊圈來(lái)固定軸承,以防止運(yùn)轉(zhuǎn)中鬆脫。
5. 螺母座或軸承座剛性不足 如果螺帽座或軸承座剛性不足,由于元件本身的重量或機(jī)器的荷載會(huì)使其產(chǎn)生偏斜。此方式用 來(lái)檢測(cè)螺母座的剛性,類似的測(cè)試也可用來(lái)檢測(cè)軸承座的剛性。

6. 螺母座或軸承座組裝不當(dāng)
(1) 由于震動(dòng)或未加固定銷使得元件鬆脫。以實(shí)心銷取代彈簧銷達(dá)到定位的目的。
(2) 因固定螺絲太長(zhǎng)或螺帽座螺絲孔太淺使得螺帽固定螺絲無(wú)法鎖緊。
(3) 由于震動(dòng)或缺少?gòu)椈蓧|圈使得螺帽固定螺絲松脫

7. 絲桿支撐座的表面平行度或平面度超公差 
不論結(jié)合元件表面是研磨或刮花,只要其平行度或平面度超出公差范圍,床臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)位置的重現(xiàn)精度將較差;因此一部機(jī)器中,通常在支撐座與機(jī)器本體間以薄墊片來(lái)達(dá)到調(diào)整的目的。

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