直線導軌淬火熱處理加工-日本富士電機
直線導軌由于工件長度及獨特的形狀淬火難度高。直線導軌的加工過程可以分為兩部分，分別是：粗加工一半，精加工也是一半，按照順序進行，中間穿插了2次熱處理，精加工階段采用了磨削與刮研兩種形式。經(jīng)過粗加工將零件的大部分進行去除，并且在此加工過程中會產(chǎn)生熱量與加工應力，因此在整個加工過程中需要注意切削三要素的選擇，從而減小零件的變形；為了能夠進一步消除變形影響，保證零件的設計尺寸與形位公差要求，經(jīng)過精加工處理減小發(fā)生變形情況，以達到圖紙的設計要求。
退火處理方面：零部件最先進行退火的目的是為了消除鑄造應力。
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